Racor de tubo roscado de hembra de latón

: NO .: todo el tipo Conexión: Acabado de la hembra: Molido / estaño que platea, galvanoplastia, anodizando el etc Certificación: SGS, RoHS, material Certication, Ppap Marca registrada: En-saiL Origen: Shenzhen, China Material: Latón DIN: ISO Sistema de gestión: ISO9001 : Plazo de ejecución de 2008: 5-15 días laborables Especificación: SGS, certificación de material Código HS: 7318160000 Perfil de la empresa
En-vela & sol; Sandum se dedica a la fabricación de componentes de precisión y el diseño, la fabricación de sujetadores de especialidad de ingeniería y el desarrollo de la solución de fijación & período;
Capacidad de Fabricación
Tenemos una capacidad de fabricación de gran alcance, nuestros tornos automáticos, tornos CNC, centros de mecanizado CNC, máquinas de estampado y máquinas de arranque en frío más equipos auxiliares como fresadora, rectificadora, EDM y la cooperación de nuestros socios, somos capaces de soportar todos los diferentes componentes independientemente Del prototipado o serie de producción y período;

Torno automático de torno
Los tornos automáticos de la leva-base del solo eje son capaces de la producción masiva del latón, de la aleación de aluminio, de los componentes del acero inoxidable y del período;
Rango de producción: O & período; D & período; 0 & período; 5-15
Fresado CNC
Los centros de mecanizado de 4 ejes y 5 ejes son capaces de piezas estructurales complejas y de período;
Rango de producción: 800x600
Encabezado de tornillo y rodillo
Las líneas de producción de tornillo terminan el encolado frío y roscado para pequeños tornillos de acero al carbono o acero inoxidable y período;
Gama de producción: M0 & período; 8-M6 o equivalente tamaño imperial tornillos
Estampado
Las máquinas de estampado realizan el blanking, la perforación, la mezcla, el dibujo y el período; Actualmente estamos trabajando en trabajos de estampado simples y período;
Gama de la producción: 200T máximo y período;

Material	Aluminum alloy,Brass,Stainless Steel,Carbon steel,according to customer's requirement
Finish	Milled /Tin plating, copper-plating,hot-dip galvanizing, black oxide coating,red anodized,black anodized,painting, Powdering,rust preventive oil, titanium alloy galvanized, silver plating, plastic, electroplating, anodizing etc.
Testing Equipment	CMM,Projector,Pull Tester,Automatic Optic Inspector,Projecting apparatus Salt Spray Test, Durometer, and Coating Analyzer,Tensile Machine
Management System	ISO9001:2008
Certification	SGS,RoHS,Material Certication,PPAP
Production Capability	Auto-lathe turning:OD0.5-20mm,Tol.0.01mm
	CNC lathe turning:OD0.5-250mm,Tol.0.005mm
	CNC Milling:800x600mm(LxW),Tol.0.05mm
	Grinding:Tol.0.002mm
	Screw heading &rolling:Metric 0.8-M6,Unified Imperial#0-1/4''
	Stamping:200T max
Lead Time	5-15 working days
Samples	Welcome
Delivery term	By DHL,UPS,TNT,FedEx,EMS,By Ocean,By Air
Warranty	Replacement at all our cost for rejected products

Beneficios
&búsqueda; Se adapta bien a materiales finos y resistentes
&búsqueda; Trajes bien para el aluminio, los metales ligeros, el magnesio etc. & el período;
&búsqueda; Se puede instalar con herramientas manuales o automáticas
&búsqueda; Se adapta bien a los orificios de montaje perforados y perforados
&búsqueda; Se adapta bien a materiales de espesor 6 mm o menos
&búsqueda; Se adapta bien para la fijación de dos hojas

Diámetro del orificio de montaje en chapa metálica
El agujero del montaje se puede hacer por la perforación o el punzonado y el período; La tolerancia del agujero debe ser --0 & período; 00 y más; 0 & periodo; 1 mm & periodo;

Instalación
Para lograr el mejor resultado de instalación, es importante utilizar una herramienta de remachado fabricada adecuadamente, véase la página 84 y el período; Se recomienda utilizar una abrazadera para lograr un resultado y un período constantes; Pequeñas cantidades también pueden ser
Instalado por herramientas de mano & período;

Tipos de tuerca
Si hay espacio para las costillas dentadas en el orificio de montaje, se recomienda usar una tuerca de mayor tamaño y período;

Uso
Para lograr la mejor junta posible, se recomienda instalar el tornillo a través del lado opuesto de la cabeza, aunque es posible instalar el tornillo desde el lado de la cara superior y el período;

Grupos de Producto : Más hardware